噴漆房催化燃燒設備采用的材料，性能較穩定，操作也比較簡單、安全性較高、沒有二次的污染。設備的占地面積小、及其中重量較輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，更換容易。
吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。正常使用時能耗低，由于采用的是蜂窩狀活設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。
噴漆房催化燃燒設備組成部分
主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控制等組成。
1. 干式過濾
為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附凈化裝置系統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經干式除塵工藝，以確保吸附處理系統的氣源潔凈度為96%。干式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭更換周期，減少運行費用。
2. 活性炭吸附床
內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，更換極其方便。活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之后脫附。
3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用于大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表面積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用于大風量，低濃度工廠有機廢氣凈化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理。
噴漆房催噴漆房催化燃燒將濃縮的有機廢氣引入到主要生產設備中，具有有機廢氣經內裝加熱裝置的設備，將從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。采用RCO型凈化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，確保脫附效果的穩定。
